液壓**試驗(yàn)機(jī)主要用途

　　主要用于金屬、非金屬，復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)。廣泛服務(wù)于工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。

　　

液壓**試驗(yàn)機(jī)主機(jī)特點(diǎn)

　　一般采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，采用微機(jī)控制全數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制，具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能以及試驗(yàn)力、峰值、試驗(yàn)變形、活塞位、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能?？刂颇Ｊ降娜我庠O(shè)置和各種控制方式之間平滑切換，使系統(tǒng)具有更大靈活性。

編輯本段液壓**試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障
　　試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過(guò)程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能排除，筆者從事試驗(yàn)機(jī)行多年，對(duì)該問(wèn)題有如下認(rèn)識(shí)： 　　

常見(jiàn)故障一： 　　度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。 　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 　　2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。 　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。 　　4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。 　　5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）。 　　6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。 　　7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。 　　

常見(jiàn)故障二 ： 　　做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?/span>3個(gè)方面進(jìn)行排除。 　　1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。 　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。 　　3．升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。 　　

常見(jiàn)故障三： 　　擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。 　　原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。 　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。 　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。 　　

常見(jiàn)故障四： 　　錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。 　　

常見(jiàn)故障五： 　　被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。 　　

常見(jiàn)故障六： 　　加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。 　　

常見(jiàn)故障七： 　　試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。 　　主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。 　　

總之，要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)排除，以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。在**是對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

液壓**試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
　　試驗(yàn)機(jī)屬于高精度的檢測(cè)儀器，日常的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行及測(cè)量精度具有很重要的意義。 　　

主機(jī)保養(yǎng)： 　　

1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管； 　　

2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊； 　　

3、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪重新張緊； 　　

4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤(rùn)滑脂； 　　

5、由于試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(**好每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)； 　　

油源的保養(yǎng)： 　　

1、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯，更換液壓油。 　　

2、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊； 　　

3、長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì)影響該器件的 使用壽命。 　　

控制系統(tǒng)保養(yǎng)： 　　

1、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞； 　　

2、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。 　　

3、試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦； 　　

4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。