技術(shù) 參 數(shù)

配置

1.最大試驗(yàn)力：50KN

2.試驗(yàn)機(jī)等級(jí): 1級(jí)

3.試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

4.負(fù)荷測(cè)量范圍：滿量程的1%～100%FS

5.位移示值極限誤差：示值的±1%以內(nèi)

6.位移分辨率：0.001mm

7.位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.1-500mm/min

8.位移速率控制精度：速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定 值的±0.5%以內(nèi)

9.試驗(yàn)空間：最大能做到3米管

10.壓縮空間：最大可做到3米管徑

11.設(shè)備主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬× 高）：1100*800*3500 mm

12.試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析、控制等均由 微機(jī)完成

13.可滿足應(yīng)力、應(yīng)變、位移等控制方式

14.試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自 動(dòng)返回初始位置）

15.具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

16.當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

17.供電電源：220V，50Hz，1500W

18.設(shè)備凈重：1000Kg

1. 環(huán)剛度專用高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)（門式框架結(jié)構(gòu),整機(jī)全 噴塑處理）

2. 高精度光電編碼器一只

3. 高精度交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服調(diào)速電機(jī)各一套

4. 高精密滾珠絲杠副一套

5. 高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套

6. 高精度輪輻傳感器一支

7. 試驗(yàn)機(jī)專用壓縮輔具一套（可根據(jù)管徑定做壓盤）

8. 聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)

9. HP彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)

10. 試驗(yàn)機(jī)專用試驗(yàn)測(cè)控卡一套

11. WINDOWSXP/2007操作環(huán)境下的MaxTest試驗(yàn)機(jī)專用軟件一套，多語言打印彩色技術(shù)圖像資料，自動(dòng)運(yùn)算，單人獨(dú)立輕松完成。

3.2主要用途：

該系列管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)適用于3米以下管材環(huán)剛度測(cè)試，也適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材 料、電線電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、金屬板、各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè) 試，如各種拉伸試驗(yàn)，通過更改附具便可輕松完成壓縮、彎曲等試驗(yàn)。本管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力 數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能，試驗(yàn)結(jié)果完全符合國(guó)家相關(guān)一級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)的要求，符合GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》的要求。

3.3功能與特點(diǎn)：

HDW系列微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)融匯了先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計(jì)，本機(jī)外形美觀、操 作方便、無污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機(jī)采用交流分頻步進(jìn)調(diào)速電機(jī)及 交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠 副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗(yàn)。

3.3.1、設(shè)備特點(diǎn)

3.3.1.1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速 度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

3.3.1.2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的 消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
3.3.1.3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試 驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
3.3.1.4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
3.3.1.5、配置打印機(jī)，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。

3.3.2、軟件特點(diǎn)

3.3.2.1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、 DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3.3.2.2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)永久重復(fù)使用，并可自行增修公 式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3.3.2.3、 雙報(bào)表編輯:完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序 新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
3.3.2.4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變 形單位mm、cm、inch。
3.3.2.5、圖形曲線尺度自動(dòng)最佳化Auto Scale，可使圖形以最佳尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖 形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
3.3.2.6、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

3.3.2.7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后 環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、 彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn) 位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
3.3.2.8、數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
3.3.2.9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

3.3.2.10、普通測(cè)試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn)●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn)●拔出力穿刺力試驗(yàn)

3.3.2.11、特殊測(cè)試項(xiàng)目：

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之 系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一 般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后 在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣 收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的 能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

3.4控制系統(tǒng)界面如下：

●試驗(yàn)操作界面如圖1和圖2所示：

圖1

圖2

軟件包括標(biāo)題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗(yàn)時(shí)間顯示、機(jī)臺(tái)升降速度、手動(dòng)取點(diǎn)、材 料選擇與修改、測(cè)試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄 操作、報(bào)表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標(biāo)題欄：軟件名稱、版本等信息

菜單欄：軟件的管理和功能操作等，

當(dāng)前量顯示欄：顯示力量、位移等當(dāng)前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項(xiàng)目，如圖3所示

圖3

控制面板：控制機(jī)臺(tái)上升、下降以及執(zhí)行測(cè)試等操作

機(jī)臺(tái)升降速度：調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)上升下降的速度

手動(dòng)取點(diǎn)：手動(dòng)在曲線上抓取特征點(diǎn)。

材料選擇與修改

測(cè)試方法選擇與修改

控制參數(shù)選擇與修改

結(jié)果選擇與修改

結(jié)果顯示表格

歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測(cè)試記錄，最多只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時(shí)將覆蓋上 次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記 錄。

報(bào)表操作：打印報(bào)表即輸出報(bào)表到打印機(jī)執(zhí)行打??；編輯報(bào)表即打開報(bào)表進(jìn)行編輯；Word報(bào)表即根據(jù) Word報(bào)表模版產(chǎn)生一個(gè)Word格式的報(bào)表

力量-位移等曲線顯示：顯示測(cè)試曲線。

3.5售后質(zhì)量服務(wù)：

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨 方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè) 備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)對(duì)訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。