一、設(shè)備簡介-------------------------3

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)-------------------------3

三、技術(shù)參數(shù)-------------------------4

四、操作界面-------------------------4

五、設(shè)備安裝與連接-------------------5

六、操作步驟-------------------------6

七、常見問題解決---------------------6

八、設(shè)備維護(hù)、售后及保修--------------5

九、注意項(xiàng)---------------------------6

十、禁止項(xiàng)---------------------------6

一、設(shè)備簡介

GLM-202A型金剛石線切割機(jī)用于脆性材料的精密切割?？汕懈钐沾?、玻璃、晶體、地質(zhì)試樣、金屬及其合金、磁性材料、有機(jī)材料、纖維復(fù)合材料等。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

三、儀器參數(shù)

主軸轉(zhuǎn)速：2--260r/min

切割線總長度：≤20m

切割絲直徑：≤0.45mm

Z軸有效行程：≤50mm

Y軸有效行程：≤50mm

二維夾具水平/傾斜轉(zhuǎn)角：0-360°

切割最大工件直徑和長度：Φ50×50mm

兩導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)最大間距：100mm

電源：220V/50Hz

載物盤尺寸：80×51mm

機(jī)床外形尺寸（長*寬*高）：414×500×750mm

凈重：約40kg

四、使用方法

1、控制盒

1）控制盒顯示器參數(shù)顯示界面；急停開關(guān)，緊急情況下使用，切斷電源；電源開關(guān)為設(shè)備總電源。

顯示界面：開機(jī)顯示界面。點(diǎn)擊

即進(jìn)入入對應(yīng)控制頁面。

2）手動(dòng)界面調(diào)整切割初始位置。點(diǎn)擊進(jìn)入數(shù)值設(shè)定，可設(shè)范圍1-40mm/min；進(jìn)程顯示框內(nèi)用于顯示當(dāng)前Z軸和Y軸運(yùn)行的值。

3）自動(dòng)控制參數(shù)界面輸入切割參數(shù)。

點(diǎn)擊綠色數(shù)字輸入或修改數(shù)值。

例如：采用0.42mm金剛石線，在10mm厚的石英玻璃上，切割一片厚度1mm樣品。

首先手動(dòng)控制X、Y軸，使金剛石線移動(dòng)到初始切割位置；自動(dòng)控制界面Y軸行程設(shè)置1.42（需要切割的厚度+線徑）；Z軸行程設(shè)置15（切割線盡量靠近初始位置最高點(diǎn)，根據(jù)樣品寬度和硬度，設(shè)置數(shù)值為樣品厚度+3~8mm，抵消切割線弧度-張角）；回程速度設(shè)置40；切割次數(shù)設(shè)置2（第一次切割基準(zhǔn)面，第二次切割樣品要求厚度）；參數(shù)設(shè)置完成。

使 用 操 作

一、設(shè)備安裝與連接

1、水平調(diào)整

本機(jī)使用需工作臺水平，調(diào)平時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母（順時(shí)針升高，逆時(shí)針降低），達(dá)到水平時(shí)擰緊鎖緊螺母。

2、電氣部分連接

控制盒機(jī)身上及傳輸線上，分別標(biāo)記有編號，按編號對應(yīng)連接。

3、循環(huán)冷卻系統(tǒng)連接

用配件中的PU軟管連接水泵，軟管的另一端連接到萬向曲管的下端。放到附送冷卻液盒里，并加入冷卻液，超過水泵的進(jìn)水口，然后將冷卻液盒推入機(jī)器底部，對準(zhǔn)排液口。

4、金剛石線安裝

    1）初始位置調(diào)整：將頂桿安裝到設(shè)備兩側(cè)孔中，向里頂?shù)降?，鎖緊直紋把手（圖三）此時(shí)兩個(gè)張緊輪固定在初始位置。 

取下繞絲筒上防護(hù)罩，安裝上線手柄，將繞絲筒停在后極限位置附近。目測繞絲筒緊固螺釘里邊線與兩個(gè)導(dǎo)向輪和兩個(gè)張緊輪任意一個(gè)線槽在同一鉛垂面內(nèi)。

2）繞線：將金剛石線的一端固定，繞線順序?yàn)椋豪@絲筒右側(cè) →右張緊輪→右導(dǎo)向輪→左導(dǎo)向輪 →左張緊輪→繞絲筒左側(cè)，將金剛石線均勻的纏滿在繞絲筒上，固定線的另一端，剪掉多余線頭（圖三）。                                                                                                    

3)緊線：松開鎖緊螺母，取出頂桿，此時(shí)在彈簧彈力的作用下會使兩個(gè)張緊輪向外運(yùn)動(dòng)使切割線繃緊，搖動(dòng)手柄將線搖到另一端，將兩側(cè)頂桿插入里端固定，打開繞絲筒上此端的固定螺絲，將多余的線收緊，剪掉多余線頭，重復(fù)本步驟直至張緊輪停留在劃槽中間位置，取下手柄。（注：金剛石線如有交叉，重疊等不許使用）。

4）調(diào)整換向限位：1號換向限位控制繞絲筒左運(yùn)行換向位置；2號換向限位控制繞絲筒右運(yùn)行換向位置。

a：搖動(dòng)手柄將繞絲筒停止在中間位置

b：自動(dòng)控制，轉(zhuǎn)速由低到高運(yùn)行，觀察金剛石線位置。如需提前換向?qū)?yīng)換向限位向中間調(diào)整，如需延遲換向?qū)?yīng)換向限位向兩側(cè)方向調(diào)整。

c：調(diào)整后轉(zhuǎn)速達(dá)到260r/min時(shí)，繞絲筒兩側(cè)剩余約5圈金剛石線為宜。

5）空載運(yùn)行：金剛石線安裝完成后，安裝繞絲筒防護(hù)罩，由低速到高速，空載運(yùn)行10分鐘左右，無異常現(xiàn)象，上線完成。

二、操作步驟

1、切割前準(zhǔn)備

1）檢查電、氣連接、水平度、冷卻系統(tǒng)連接,無誤后開啟電源、打開氣動(dòng)開關(guān)。

2）放置樣品

為避免加工時(shí)切割線切到工作臺上的載物板，可用切割襯墊先固定在載物板上，然后把樣品固定在襯墊上。襯墊優(yōu)選擇樹脂陶瓷、石墨、玻璃、電木等，用石蠟將樣品固定即可。

處理好的樣品按要求固定在二維夾具上，并鎖緊。

3）調(diào)整初始位置

點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”進(jìn)入控制界面，Z上/下、Y上/下控制切割線運(yùn)行，調(diào)整樣品切割初始位置（切割線盡量靠近樣品切割面）。

4）設(shè)置參數(shù)

根據(jù)目標(biāo)樣品的切割要求設(shè)置自動(dòng)切割參數(shù)（參見技術(shù)說明）

2、切割步驟

1）打開冷卻液開關(guān)，調(diào)整出液口位置，對準(zhǔn)切割面。

2）點(diǎn)擊“主軸”開啟主軸，調(diào)整切割線速度，在切割線運(yùn)行、冷卻液供給無異常現(xiàn)象后，點(diǎn)擊“切割運(yùn)行”開始切割。

切割過程中如需調(diào)整切割速度、回程速度，可點(diǎn)擊“切割暫停”；如需調(diào)整其它參數(shù)可點(diǎn)擊“停止切割”，調(diào)整參數(shù)后重新調(diào)整切割初始位置，按新參數(shù)重新開始切割。

程序運(yùn)行結(jié)束后，切割線回到起始位置，關(guān)閉電源，取下樣品，切割完成。